主要構配件

一、盤(pán)扣節點(diǎn)應由焊接于立桿上的連接盤(pán)、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成。 

二、插銷(xiāo)外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內表面吻合，插銷(xiāo)連接應保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。

三、插銷(xiāo)應具有可靠防拔脫構造措施，且應設置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標記。

四、立桿盤(pán)扣節點(diǎn)間距宜按0. 5m模數設置；橫桿長(cháng)度宜按0. 3m模數設置。

材料要求

一、承插型盤(pán)扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應符合現行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591、《碳素結構鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規定。

二、連接盤(pán)、扣接頭、插銷(xiāo)以及可調螺母的調節手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機械性能不得低于現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中牌號為ZG 230 - 450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。

制作質(zhì)量要求

一、桿件焊接制作應在專(zhuān)用工藝裝備上進(jìn)行，各焊接部位應牢固可靠。焊絲宜采用符合現行國家標準中，氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應小于3. 5mm。

二、鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤(pán)的厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為±0.5mm；鋼板沖壓制作的連接盤(pán)厚度不應小于l0mm，允許尺寸偏差應為±0.5mm。

三、鑄鋼制作的桿端扣接頭應與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應有不小于500平方毫米的接觸面積。

四、楔形插銷(xiāo)的斜度應確保楔形插銷(xiāo)楔入連接盤(pán)后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷(xiāo)厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為±0.lmm。

五、立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無(wú)縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長(cháng)度不應小于90mm，可插入長(cháng)度不應小于75mm；采用無(wú)縫鋼管套管形式的立桿連接套長(cháng)度不應小于160mm，可插入長(cháng)度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。

六、立桿與立桿連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔孔徑不應大于14mm，允許尺寸偏差應為±0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應為±0.1mm。

七、連接盤(pán)與立桿焊接固定時(shí)，連接盤(pán)盤(pán)心與立桿軸心的不同軸度不應大于0.3mm；以單側邊連接盤(pán)外邊緣處為測點(diǎn)，盤(pán)面與立桿縱軸線(xiàn)正交的垂直度偏差不應大于0. 3mm。

八、可調底座和可調托座的絲桿宜采用梯形牙，A型立桿宜配置Φ48絲桿和調節手柄，絲桿外徑不應小于46mm；B型立桿宜配置Φ38絲桿和調節手柄，絲桿外徑不應小于36mm。

九、可調底座的底板和可調托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長(cháng)度和寬度均不應小于150mm;承力面鋼板與絲桿應采用環(huán)焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設置開(kāi)口擋板，擋板高度不應小于40mm。

十、可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長(cháng)度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可調托座和可調底座插入立桿內的長(cháng)度應符合規范規定。

十一、主要構配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應符合規范規定。

十二、可調托座、可調底座承載力，應符合規范規定。

十三、掛扣式鋼腳手板承載力，應符合本規范的規定。

十四、構配件外觀(guān)質(zhì)量應符合要求：

    1、鋼管應無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；

    2、鋼管應平直，直線(xiàn)度允許偏差應為管長(cháng)的1／500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；

    3、鑄件表面應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；

    4、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

    5、各焊縫有效高度應符合規定，焊縫應飽滿(mǎn)，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；

    6、可調底座和可調托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻、牢固；架體桿件及其他構配件表面應熱鍍鋅，表面應光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；

   7、主要構配件上的生產(chǎn)廠(chǎng)標識應清晰。

構 造 要 求

模板支架

一、模板支架搭設高度不宜超過(guò)24m;當超過(guò)24m時(shí)，應另行專(zhuān)門(mén)設計。

二、模板支架應根據施工方案計算得出的立桿排架尺寸選用定長(cháng)的水平桿，并應根據支撐高度組合套插的立桿段、可調托座和可調底座。

三、模板支架的斜桿或剪刀撐設置應符合要求：

1、當搭設高度不超過(guò)8m的滿(mǎn)堂模板支架時(shí)，步距不宜超過(guò)1.5m，支架架體四周外立面向內的第一跨每層均應設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并應在架體內部區域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設的剪刀撐。當滿(mǎn)堂模板支架的架體高度不超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，可不設置頂層水平斜桿；當架體高度超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，應設置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。

2、當搭設高度超過(guò)8m的模板支架時(shí)，豎向斜桿應滿(mǎn)布設置，水平桿的步距不得大于1. 5m，沿高度每隔4～6個(gè)標準步距應設置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。周邊有結構物時(shí)，最好與周邊結構形成可靠拉結。 

3、當模板支架搭設成無(wú)側向拉結的獨立塔狀支架時(shí)，架體每個(gè)側面每步距均應設豎向斜桿。當有防扭轉要求時(shí)，在頂層及每隔3～4個(gè)步距應增設水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。 

四、對長(cháng)條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B不宜大于3。

五、模板支架可調托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(cháng)度嚴禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(cháng)度嚴禁超過(guò)400mm，可調托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(cháng)度不得小于150mm。 

六、高大模板支架最頂層的水平桿步距應比標準步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距。

七、模板支架可調底座調節絲桿外露長(cháng)度不應大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于550mm。當單肢立桿荷載設計值不大于40kN時(shí)，底層的水平桿步距可按標準步距設置，且應設置豎向斜桿；當單肢立桿荷載設計值大于40kN時(shí)，底層的水平桿應比標準步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距，且應設置豎向斜桿。

八、模板支架宜與周?chē)呀ǔ傻慕Y構進(jìn)行可靠連接。

九、當模板支架體內設置與單肢水平桿同寬的人行通道時(shí)，可間隔抽除第一層水平桿和斜桿形成施工人員進(jìn)出通道，與通道正交的兩側立桿間應設置豎向斜桿；當模板支架體內設置與單肢水平桿不同寬人行通道時(shí)，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁應按跨度和荷載確定。通道兩側支撐梁的立桿間距應根據計算設置，通道周?chē)哪０逯Ъ軕B成整體。洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側應設置安全網(wǎng)。通行機動(dòng)車(chē)的洞口，必須設置安全警示和防撞設施。

雙排外腳手架

一、用承插型盤(pán)扣式鋼管支架搭設雙排腳手架時(shí)，搭設高度不宜大于24m?？筛鶕褂靡筮x擇架體幾何尺寸，相鄰水平桿步距宜選用2m，立桿縱距宜選用1.5m或1.8m，且不宜大于2. 1m，立桿橫距宜選用0.9m或1.2m。

二、腳手架首層立桿宜采用不同長(cháng)度的立桿交錯布置，錯開(kāi)立桿豎向距離不應小于500mm，當需設置人行通道時(shí)，立桿底部應配置可調底座。

三、雙排腳手架的斜桿或剪刀撐設置應符合下列要求：

沿架體外側縱向每5跨每層應設置一根豎向斜桿或每5跨間應設置扣件鋼管剪刀撐，端跨的橫向每層應設置豎向斜桿。

四、承插型盤(pán)扣式鋼管支架應由塔式單元擴大組合而成，拐角為直角的部位應設置立桿間的豎向斜桿。當作為外腳手架使用時(shí)，單跨立桿間可不設置斜桿。

五、當設置雙排腳手架人行通道時(shí)，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按跨度以及承受的荷載計算確定，通道兩側腳手架應加設斜桿；洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側應設置安全網(wǎng)；通行機動(dòng)車(chē)的洞口，必須設置安全警示和防撞設施。

六、對雙排腳手架的每步水平桿層，當無(wú)掛扣鋼腳手架板加強水平層剛度時(shí)，應每5跨設置水平斜桿。

七、連墻件的設置規定：

    1、連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，連墻件與腳手架立面及墻體應保持垂直，同一層連墻件宜在同一平面，水平間距不應大于3跨，與主體結構外側面距離不宜大于300mm；

    2、連墻件應設置在有水平桿的盤(pán)扣節點(diǎn)旁，連接點(diǎn)至盤(pán)扣節點(diǎn)距離不應大于300mm;采用鋼管扣件作連墻桿時(shí)，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接；

    3、當腳手架下部暫不能搭設連墻件時(shí)，宜外擴搭設多排腳手架并設置斜桿形成外側斜面狀附加梯形架，待上部連墻件搭設后方可拆除附加梯形架。

八、作業(yè)層設置規定：

    1、鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)，作業(yè)層腳手板應滿(mǎn)鋪；

    2、作業(yè)層的腳手板架體外側應設擋腳板、防護欄桿，并應在腳手架外側立面滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)；防護上欄桿宜設置在離作業(yè)層高度為l000mm處，防護中欄桿宜設置在離作業(yè)層高度為500mm處；

    3、當腳手架作業(yè)層與主體結構外側面間間隙較大時(shí)，應設置掛扣在連接盤(pán)上的懸挑三角架，并應鋪放能形成腳手架內側封閉的腳手板。

九、掛扣式鋼梯宜設置在尺寸不小于0. 9m×1.8m的腳手架框架內，鋼梯寬度應為廊道寬度的1／2，鋼梯可在一個(gè)框架高度內折線(xiàn)上升；鋼架拐彎處應設置鋼腳手板及扶手桿。

搭設與拆除

施工準備

一、模板支架及腳手架施工前應根據施工對象情況、地基承載力、搭設高度，按本規程的基本要求編制專(zhuān)項施工方案，并應經(jīng)審核批準后實(shí)施。

二、搭設操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和專(zhuān)業(yè)考試合格后，持證上崗。模板支架及腳手架搭設前，施工管理人員應按專(zhuān)項施工方案的要求對操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。

三、進(jìn)入施工現場(chǎng)的鋼管支架及構配件質(zhì)量應在使用前進(jìn)行復檢。

四、經(jīng)驗收合格的構配件應按品種、規格分類(lèi)碼放，并應標掛數量規格銘牌備用。構配件堆放場(chǎng)地應排水暢通、無(wú)積水。

五、當采用預埋方式設置腳手架連墻件時(shí)，應提前與相關(guān)部門(mén)協(xié)商，并應按設計要求預埋。

六、模板支架及腳手架搭設場(chǎng)地必須平整、堅實(shí)、有排水措施。

施工方案

一、專(zhuān)項施工方案包括的內容：

    1、工程概況、設計依據、搭設條件、搭設方案設計；

     2、搭設施工圖，包括：

     1)架體的平面、立面、剖面圖和節點(diǎn)構造詳圖；

     2)腳手架連墻件的布置及構造圖；

     3)腳手架轉角、門(mén)洞口的構造圖；

     4)腳手架斜梯布置及構造圖，結構設計方案；

3、基礎做法及要求；

 4、架體搭設及拆除的程序和方法；

 5、季節性施工措施；

 6、質(zhì)量保證措施；

 7、架體搭設、使用、拆除的安全措施；

 8、設計計算書(shū)；

 9、應急預案。

二、架體的構造應符合有關(guān)規定。

地基與基礎

一、模板支架與腳手架基礎應按專(zhuān)項施工方案進(jìn)行施工，并應按基礎承載力要求進(jìn)行驗收。

二、土層地基上的立桿應采用可調底座和墊板，墊板的長(cháng)度不宜少于2跨。

三、當地基高差較大時(shí)，可利用立桿0. 5m節點(diǎn)位差配合可調底座講行調整。 

四、模板支架及腳手架應在地基基礎驗收合格后搭設。

模板支架搭設與拆除

一、模板支架立桿搭設位置應按專(zhuān)項施工方案放線(xiàn)確定。

二、模板支架搭設應根據立桿放置可調底座，應按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設，形成基本的架體單元，應以此擴展搭設成整體支架體系。

三、可調底座和土層基礎上墊板應準確放置在定位線(xiàn)上，保持水平。墊板應平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板。

四、立桿應通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開(kāi)，且錯開(kāi)高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m時(shí)，錯開(kāi)高度不宜小于500mm。

五、水平桿扣接頭與連接盤(pán)的插銷(xiāo)應用鐵錘擊緊至規定插入深度的刻度線(xiàn)。

六、每搭完一步支模架后，應及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。

七、在多層樓板上連續設置模板支架時(shí)，應保證上下層支撐立桿在同一軸線(xiàn)上。

八、混凝土澆筑前施工管理人員應組織對搭設的支架進(jìn)行驗收，并應確認符合專(zhuān)項施工方案要求后澆筑混凝土。

九、拆除作業(yè)應按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴禁上下層同時(shí)拆除，嚴禁拋擲。

十、分段、分立面拆除時(shí)，應確定分界處的技術(shù)處理方案，并應保證分段后架體穩定。

雙排外腳手架搭設與拆除

一、腳手架立桿應定位準確，并應配合施工進(jìn)度搭設，一次搭設高度不應超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。

二、連墻件應隨腳手架高度上升在規定位置處設置，不得任意拆除。

三、作業(yè)層設置要求：

    1、應滿(mǎn)鋪腳手板；

    2、外側應設擋腳板和防護欄桿，防護欄桿可在每層作業(yè)面立桿的0.5m和1.0m的盤(pán)扣節點(diǎn)處布置上、中兩道水平桿，并應在外側滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)；

    3、作業(yè)層與主體結構間的空隙應設置內側防護網(wǎng)。

四、加固件、斜桿應與腳手架同步搭設。采用扣件鋼管做加固件、斜撐時(shí)應符合現行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ 130的有關(guān)規定。

五、當腳手架搭設至頂層時(shí)，外側防護欄桿高出頂層作業(yè)層的高度不應小于1500mm。

六、當搭設懸挑外腳手架時(shí)，立桿的套管連接接長(cháng)部位應采用螺栓作為立桿連接件固定。

七、腳手架可分段搭設、分段使用，應由施工管理人員組織驗收，并應確認符合方案要求后使用。

八、腳手架應經(jīng)單位工程負責人確認并簽署拆除許可令后拆除。

九、腳手架拆除時(shí)應劃出安全區，設置警戒標志，派專(zhuān)人看管。

十、拆除前應清理腳手架上的器具、多余的材料和雜物。

十一、腳手架拆除應按后裝先拆、先裝后拆的原則進(jìn)行，嚴禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件應隨腳手架逐層拆除，分段拆除的高度差不應大于兩步。如因作業(yè)條件限制，出現高度差大于兩步時(shí)，應增設連墻件加固。

檢查與驗收

一、對進(jìn)入現場(chǎng)的鋼管支架構配件的檢查與驗收規定：

    1、應有鋼管支架產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

    2、應有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；

3、當對支架質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗。

二、模板支架應根據情況按進(jìn)度分階段進(jìn)行檢查和驗收：

    1、基礎完工后及模板支架搭設前；

    2、超過(guò)8m的高支模架搭設至一半高度后；

    3、搭設高度達到設計高度后和混凝土澆筑前。

三、腳手架應根據情況按進(jìn)度分階段進(jìn)行檢查和驗收：

    1 、基礎完工后及腳手架搭設前；

    2、首段高度達到6m時(shí)；

    3、架體隨施工進(jìn)度逐層升高時(shí)；

    4、搭設高度達到設計高度后。

四、對模板支架應重點(diǎn)檢查和驗收內容：

    1、基礎應符合設計要求，并應平整堅實(shí)，立桿與基礎間應無(wú)松動(dòng)、懸空現象，底座、支墊應符合規定；

    2、搭設的架體三維尺寸應符合設計要求，搭設方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設置應符合本規程規定；

    3、可調托座和可調底座伸出水平桿的懸臂長(cháng)度應符合設計限定要求；

    4、水平桿扣接頭與立桿連接盤(pán)的插銷(xiāo)應擊緊至所需插入深度的標志刻度。

五、對腳手架應重點(diǎn)檢查和驗收的內容：

    1、搭設的架體三維尺寸應符合設計要求，斜桿和鋼管剪刀撐設置應符合本規程規定；

    2、立桿基礎不應有不均勻沉降，立桿可調底座與基礎面的接觸不應有松動(dòng)和懸空現象；

    3、連墻件設置應符合設計要求，應與主體結構、架體可靠連接；

    4、外側安全立網(wǎng)、內側層間水平網(wǎng)的張掛及防護欄桿的設置應齊全、牢固；

    5、周轉使用的支架構配件使用前應作外觀(guān)檢查，并應作記錄；

    6、搭設的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應及時(shí)、齊全。

六、模板支架和雙排外腳手架驗收后應形成記錄。

安全管理與維護

一、 模板支架和腳手架的搭設人員應持證上崗。

二、支架搭設作業(yè)人員應正確佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。

三、 模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載不應超過(guò)設計值。

四、 混凝土澆筑過(guò)程中，應派專(zhuān)人在安全區域內觀(guān)測模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)觀(guān)測人員應及時(shí)報告施工負責人，情況緊急時(shí)施工人員應迅速撤離，并應進(jìn)行相應加固處理。

五、模板支架及腳手架使用期間，不得擅自拆除架體結構桿件。如需拆除時(shí)，必須報請工程項目技術(shù)負責人以及總監理工程師同意，確定防控措施后方可實(shí)施。

六、嚴禁在模板支架及腳手架基礎開(kāi)挖深度影響范圍內進(jìn)行挖掘作業(yè)。

七、拆除的支架構件應安全地傳遞至地面，嚴禁拋擲。

八、高支模區域內，應設置安全警戒線(xiàn)，不得上下交叉作業(yè)。

九、在腳手架或模板支架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人監護。

十、模板支架及腳手架應與架空輸電線(xiàn)路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線(xiàn)路架設及腳手架接地防雷擊措施等應按現行行業(yè)標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ 46的有關(guān)規定執行。